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金屬切削刀具一直是生產(chǎn)制造業(yè)必不可少的加工利器，尤其是以硬質(zhì)合金刀具為代表的超硬刀具使用最為廣泛。硬質(zhì)合金材料牌號的分類多樣化和適用范圍的細(xì)分詳細(xì)化，是近年來硬質(zhì)合金行業(yè)總體發(fā)展的趨勢。

納米及超細(xì)硬質(zhì)合金的致密化是材料研究的重點和難點。 納米及超細(xì)硬質(zhì)合金粉末在燒結(jié)過程中晶粒長大異常，達(dá)到同一致密度時所需的燒結(jié)溫度低，達(dá)到最大收縮率的溫度隨粉末粒度的減小而降低。

從涂層硬質(zhì)合金刀具劃痕強度檢測結(jié)果分析可以看出，基體成分相同的情況下，梯度結(jié)構(gòu)涂層硬質(zhì)合金刀具的基體于涂層結(jié)合強度比無梯度結(jié)構(gòu)涂層硬質(zhì)合金刀具的基體與涂層結(jié)合強度大。

硬質(zhì)合金由于斷裂韌性的局限，常在實際應(yīng)用中產(chǎn)生脆性斷裂，因此提高斷裂韌性一直是硬質(zhì)合金研究的重要方向。 雙黏結(jié)硬質(zhì)合金就是將完全致密的大的WC-Co球粒鑲嵌在Co金屬基提中。

具有三明治結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金由于其高的表面硬度和內(nèi)部韌性，廣泛用于鉆探工具，特別是礦山工具。鉆進(jìn)軟和中軟巖層的牙輪鉆頭則使用楔形齒或邊楔齒，鉆壓為535~803MPa，轉(zhuǎn)速為80~120r/min。

工業(yè)生產(chǎn)制造加工的重要環(huán)節(jié)是金屬切削加工，切削加工是機(jī)械制造加工工藝的主要工序之一，硬質(zhì)合金刀具在重型切削加工中的應(yīng)用非常廣泛。 現(xiàn)在機(jī)械生產(chǎn)制造的重型切削深度一般可達(dá)30～

硬質(zhì)合金的抗彎強度又叫做橫向斷裂強度，是表征硬質(zhì)合金力學(xué)性能的重要指標(biāo)，是硬質(zhì)合金材料強度測試中常用的一種方式。 對于脆性材料，硬度值同時也表示材料表面抵抗外界載荷不產(chǎn)生裂紋的能力。

物理氣相沉積技術(shù)(PVD)是通過氣相反應(yīng)過程使蒸發(fā)或濺射出來的金屬原子發(fā)生氣相反應(yīng)，從而在硬質(zhì)合金刀片表面沉積所需要的化合物。 2.涂層具有細(xì)微結(jié)構(gòu)，在涂層內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，抗裂紋擴(kuò)展能力強。