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一般增塑劑的氣化溫度在550℃以下。 高溫燒結階段是硬質合金壓坯發(fā)生致密化得關鍵階段，而燒結溫度及燒結時間是壓坯實現(xiàn)致密化、形成均勻得組織結構、獲得所要求性能的重要工藝參數(shù)。冷卻速度應處于受控制狀態(tài)。

硬質合金數(shù)控刀片使用注意事項車削用量的選擇　　數(shù)控機床的數(shù)控編程是通過程序來體現(xiàn)編程者的工藝意圖的，如何合理地選擇車削用量對零件的加工經濟性和零件最終精度的形成起到關鍵的作用。

1.The structure of brazed tips tools should be tough enough. 2.Cemented carbide tips should be strongly fixed securely. 3.There are requirements for the welding materials.

金屬切削刀具作為生產加工常用切削工具，以硬質合金刀具為代表的超硬刀具使用最為廣泛。我們專注硬質合金刀片生產工藝每一個細節(jié)，對硬質合金V-CUT刀具生產流程工藝進行全程把控。

社會經濟日益發(fā)展，生產制造業(yè)日益發(fā)達，作為“工業(yè)的牙齒”，硬質合金以其卓越的性能在國民生產中的使用普及率越來越高。 硬質合金低壓燒結爐兼容了脫蠟、真空燒結、低壓燒結、低壓處理、氣氛燒結等多項功能。

科學技術日益提高，生產制造業(yè)對硬質合金產品品質要求也水漲船高，新型結構硬質合金產品為適應經濟社會發(fā)展的要求不斷得到發(fā)展。 細晶粒牌號和粗晶粒牌號進行復合制作的硬質合金抗彎強度和硬度均保持較高水平。

安全生產是一切生產的前提，在使用株洲硬質合金產品前，請對操作人員進行必要的安全培訓，并請您仔細閱讀產品包裝上的“注意”和“警告”內容，對于沒有按照要求使用所造成的不良后果，本公司不承擔法律責任。

實際生產經驗表明，刀具切削加工問題的解決是一個復雜的系統(tǒng)工程。對硬質合金刀具生產商來說，一方面要在刀具技術上不斷努力提高水平；當然國內很多技術日益成熟，硬質合金刀具的高效加工要求得到不斷滿足和發(fā)展。