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      準干式切削具體適合用于加工哪些硬質合金產品？ 在有些場合（如深孔鉆削、攻絲等）要實現不用切削液的完全干式切削仍是困難的，因此，完全干式切削工藝的應用范圍有一定限制，這時可采用最小量潤滑（Minimum Quantity Lubrication， MQL）的準干式切削方式或低溫冷風切削。

  近幾年來，國外對低溫冷風切削技術的研究已趨成熟，一些機床生產企業(yè)已相繼推出采用該技術的機床產品。例如，日本安田工業(yè)公司的加工中心采用在電動機軸、刀桿軸的中心插入絕熱風管的結構，使一30℃低溫冷風直通刀刃，該結構大大改善了切削條件，更有利于低溫冷風切削加工工藝的實施。此外，日本三井精機推出的加工中心、岡本工作機械推出的平面磨床、森精機推出的車床等，都使用了低溫冷風切削技術。為了保證切屑的迅速處理，這些機床的結構都作了較大的調整。

     無論是采用MQL技術還是低溫冷風切削技術，目前國內還缺乏在不同的生產工藝中的全面、系統(tǒng)和深入的試驗研究，同時也沒用商品化的噴霧裝置和低溫冷風發(fā)生裝置，但這些都不會成為MQL技術和低溫冷風切削技術迅速完善和推廣的障礙。相信在不遠的將來，綠色切削技術會成為切削技術的主流。

  MQL準干式切削潤滑系統(tǒng)專門為金屬切削和成型加工開發(fā)，用于替代傳統(tǒng)的水溶性切削液刀具冷卻潤滑系統(tǒng)。 特別適用于以下加工：

    1、鋁、銅、鎂等軟金屬高速鋸切加工（圓盤鋸、帶鋸）。

    2、金屬高速鉆孔、攻絲加工（特別適用于多軸鉆）。

    3、高速銑床、精雕機加工。

    4、高速切削、車削等加工。

    5、齒輪加工(滾齒、插齒)。

準干式切削是消除切削液污染、降低產品成本、實現清潔生產的最有效途徑。實現干式切削的最大技術難題是刀具，它是使干式切削加工得以順利進行的關鍵因素。必須選擇合理的硬質合金刀具結構和硬質合金刀具材料，設計合理的硬質合金刀具幾何參數，并采取相應的工藝措施。干式切削技術己成為金屬切削加工發(fā)展的趨勢之一。